《山西治金》

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试(实)验研究

连铸工艺参数对小方坯连铸过程钢液多相流动影响研究
李健崔猛李东华陈威张立峰

1-5
铁基粉末冶金材料表面滚压致密化效果分析
杨超姜淑印兰巨东曹晨阳

6-8
GH4099的短电弧铣削加工间隙放电对表面质量影响研究
仇未星陈小康张化平唐小强张绮兰

9-13
变形量对多道次挤压AZ31B镁棒组织和力学性能的影响
赵威威李萌杨畅畅周晓平刘柯

14-15
不同热处理方式对模具钢性能的影响研究
邢建军

16-18
表面处理及粗糙度对PEF干膜润滑剂结合力的影响研究
韦亚琳何广杰吴风岭

19-21
能量色散X射线荧光光谱法测定钛铁中的硅、锰、铝含量
何永海贾友禄齐珩刘佳兴

22-24
低合金钢埋弧焊免清根工艺在钢结构行业的应用研究
李志涵

25-27
提高电感耦合等离子体发射光谱法测定钢铁及合金中痕量钙准确度的方法
张旭李雅华苗文慧

28-31
铅锌矿浮选废水回收再利用技术研究
王晨段梦阳王洋王浩

32-34
工艺参数对SLM成型E690暖通钢表面性能的影响
郭红伟

35-36
杯突试验结果分析与压痕辨识
张加欣李盼富佘永卫

37-39
真空感应熔炼E960-RE暖通钢热轧板组织和冲击性能研究
王晨阳

40-41
热处理工艺对白铜线材折弯效果的影响研究
马子超

42-44
真空冶炼+冷轧制备高锰TWIP钢固溶拉伸行为研究
高琼琼王静静

45-46
基于直读光谱法的钢铁中碳、硫元素测定研究
任凯璇

47-49
铜冶炼过程中氧化铝对黄铜矿原料的炉渣特性控制研究
徐向东

50-51
热处理对钛合金材料疲劳性能的影响研究
陈红艳

52-54
Fe-B-C合金高温三体磨粒磨损行为研究
邓闹杨帆陈宇强宋宇峰陆丁丁吕峥

55-58
基于湿式氧化技术的金属硫化矿浸出强化与浮选药剂去除
康锴
试(实)验研究

1000 MW燃煤锅炉大包内T91过热器管爆管原因分析
张宁

62-64
TTA对碳钢和铜的缓蚀作用分析
金凯峰

65-66
车轴钢表面磁控溅射制备TiN涂层组织与力学性能分析
郭杏莉

67-68
探索EDX检测一级动力波中Cu、As含量
方玉谢鹏余晶晶周颖陆静华

69-71
B2磨棒抽芯开裂原因分析
赵奇

72-73
行业纵横

人工智能技术在冶炼行业的应用及发展趋势
申浩陈云朋杨博张显

74-77
基于PSO-模糊PID自整定的煤粉燃烧器温度控制
刘亚茜张璐

78-79
双高棒直轧入炉钢坯矫直工艺优化研究
史红艳冯珂续思武

80-82
表面处理工艺在金属材料表面处理中的应用
张鹤

83-86
钢管射流式外淋淬火工艺及装备的研发
贾祥马海宽杜学斌马辉任明杰王建国

87-89
广东省红尾坑矿地质特征与成因分析
张舵

90-92
华岳铁矿矿区地质特征及找矿方向
杨鹤鹤王欣欣安瑞鹏

93-95
金矿地下采矿方法及技术选择
李响

96-97
理论研究

基于随机森林和XGBoost算法的LF炉合金模型研究
段煜峰

98-102
新型高炉水渣系统运输装置设计
桑斌董建民

103-105
基于ANSYS的盐沉降槽结构设计分析及优化
陈懿

106-108
基于低碳减排的绿色低碳氢冶金技术研究
王磊

109-111
地下深孔爆炸应力波传播及破岩规律研究
张宇鹏

112-117
板坯侧面纵裂纹缺陷的热轧轧制过程演变研究
王晨阳王钟萱杨洋吕小虎邢伟

118-120
金矿构造应力作用对巷道围岩变形破坏特征的影响研究
高新雨
理论研究

稀土冶金地浸开采安全性分析及优化建议
段绘新

124-126
钢材类力学检测自动采集及控制技术分析
黄筱琦莫家奇柯智熔

127-129
生产实践

转炉煤气湿式除尘回收系统研究与实践
杨帆

130-132
混合料仓消除仓壁粘料的改造与实践
范兰涛裴红喜曹树志

133-136
棒材轧线设备高效高精度改造对圆钢表面质量的影响
曹娟

137-139
新能源汽车减速器齿轮用20MnCrS5球化退火材的研制
姚海龙张学诚

140-142
SPHC渣洗脱硫的生产实践研究
高春群韩鹏龙纪凯悦

143-144
SUS304热轧酸洗板线性异物压入缺陷分析与控制
韦海令林广青刘壬友

145-147
低合金钢Q355BF的高效脱氧工艺改进研究
尹勇周悦楚士进

148-149
精炼炉用特级冶金石灰的生产实践
曾育其

150-152
酸轧含磷高强钢稳定轧制工艺探析
杨腾关军许秋鲍常闯齐海峰

153-155
利用双膛窑生产特级活性石灰的生产实践
孙海涛

156-158
转炉全白灰造渣炼钢工艺研究
张志辉

159-160
1215MS易切削钢线材冷拔开裂原因剖析
李富强李蔷薇龙鹄朱祥睿杨明梅

161-162
高速线材头部水冷控冷方法的提出及应用
廖佳文李贺颜宜斌

163-166
缩短套筒窑破碎系统棚料故障处理时间的方法
王昆

167-168
山西某铜矿碎矿系统的优化研究与应用实践
张冰

169-171
焦炉烟废气余热回收系统在间接蒸氨中的应用
郭佐珍任杰杰

172-173
7.63m 焦炉炉头温度控制实践
赵锦杨庆彬魏永林田鑫

174-176
基于窄煤柱沿空掘巷的综放面围岩控制研究
郭兴川
技术应用

废碱洗液净化再利用技术研究及应用
余聪

179-181
一种焦炉边燃烧室温度的测调新方法
邱程郭飞李建龙王辉沈建宏薛鹏

182-183
煤层自然发火预测及防灭火设计
李会兵

184-186
BPMA系统优化升级用于复杂矿物鉴定的研究
刘春雪朱强

187-189
综合物探方法在铜钴镍矿预查中的应用研究
刘文广

190-192
塞棒+定径水口双控流技术在八流中间包控流生产中的应用研究
张斌王德中吴超吴宝

193-194
综采工作面瓦斯抽采技术应用实践
范华

195-197
铁路轮轴钢制造过程质量评价模型的开发与应用
王文厚张竟文东华杨瑞军

198-199
厚煤层大采高工作面超前预裂深孔爆破切顶卸压工艺技术研究
张文慧

200-203
热轧型钢生产线的超快冷装置设计与应用
杨大勇

204-205
干熄焦环境除尘系统的除尘器改造
张曲红

206-208
煤矿采矿工程中煤层顶板高位定向钻孔技术研究
张铮

209-210
综采工作面破碎顶板注浆加固技术研究
赵瑞锋

211-214
智能验质系统在废钢检验领域的应用研究
李磊

215-217
轧机油气润滑系统管路分析与改进
侯强黄海龙张颖石宇

218-219
高碳钢成品C含量稳定性控制分析及改进
彭杉耿丽君高安创

220-222
深部高应力软岩巷道底臌机理及控制技术研究
陈勇迟会伦张从敏宋沛奕解士勇

223-225
定向水力压裂切顶卸压技术的应用研究
王军

226-228
四流板坯连铸中间包寿命提升措施应用实践
陈然

229-231
提高首钢长钢炼钢厂转炉煤气热值的实践与探索
杨霖侯晓春
经验交流

关于解决型钢圆角缺陷的方法研究
张毅马志强詹卫金

234-235
镀锌铝镁ZAM钢板加工工艺研究
黎浩知

236-237
高炉喷煤系统生产常见故障分析和对策研究
林祥海颜新李文欣吴波相威

238-241
铝合金MIG自动焊气孔缺欠的控制方法
耿靖贺韩吉虎董昊

242-244
棒材圆钢表面质量提升分析
官遗超邓健

245-247
高炉炉缸堆积的原因分析与治理措施
谭涛郝哲辛渊年武

248-250
钢水终点硫含量升高原因分析及解决措施
毕磊甘泽涛张文政

251-252
热轧定宽机入口侧导板卡钢问题分析及控制优化
焦连辉王芳阎新杰

253-255
连续酸洗镀锌花纹板漏镀原因分析及改善措施
李玉良汲广桥张波

256-257
川仪RHA-M系列智能电动执行机构在煤气加压中的应用
史爱惠王伟兵李永华

表面处理及粗糙度对PEF干膜润滑剂结合力的影响研究 
作者：韦亚琳 何广杰 吴风岭
新乡航空工业(集团)有限公司 453000 
摘要：主要分析不同基材及其表面处理后基材粗糙度对PEF干膜润滑剂结合力的影响。结果表明:根据结合力等级结果判断基材对涂层结合力的优先级别为铝合金阳极化>钛合金阳极化>不锈钢钝化>钢铁件化学镀镍>钢铁件化学镀镍+憎水处理;25A化学镀镍的结合力优于化学镀镍+憎水,LY12阳极化的结合力优于彩色化学导电氧化,TC4钛合金阳极化的结合力优于基材;化学镀镍前增加吹砂可提升涂层结合力,化学镀镍+憎水处理前增加吹砂不能提升涂层结合力,憎水处理对涂层的影响较大;在化学镀镍及憎水处理后再进行吹砂,将镀层吹掉后表面粗糙度大大增加,涂层结合力显著提升,但为了保证零件清洁度、涂层厚度、外观等质量,一般不采用该工艺方法提升涂层结合力。
《山西冶金》 • 2025年05期 19-21，24，共4页

关键词：结合力; 黏附性; 粗糙度; PEF干膜润滑剂; 基材

焦炉烟废气余热回收系统在间接蒸氨中的应用  
作者：郭佐珍  任杰杰
广西柳州钢铁集团有限公司 545002 
摘要：焦炉产生的热废气经脱硫脱硝后,其余热可予以回收利用。原设计余热仅用于供热水,现改变其服务对象,可应用于间接蒸氨。通过对焦炉烟废气余热回收系统进行设备改造、工艺操作优化及系统维护等,实现了焦炉烟废气余热回收系统对蒸氨过程供热。  摘要译文
来源：《山西冶金》 • 2025年05期 172-173，176，共3页
关键词：蒸氨; 焦炉烟废气; 余热回收

钢水终点硫含量升高原因分析及解决措施

作者：毕磊 甘泽涛 张文政
天津市新天钢联合特钢有限公司 301500 
摘要：针对钢水终点w[S]升高的问题,从原材料、冶炼过程和设备三个关键方面进行了深入细致的原因剖析。详细阐述了各方面因素对钢水w[S]的影响机制,并基于此提出了严格控制原材料质量、优化冶炼工艺以及加强设备维护和管理等一系列全面且有效的解决措施。通过实施这些措施,能够有效控制钢水终点w[S],确保钢水质量符合高标准要求,对于提升炼钢厂生产效率和产品质量具有重要意义。  摘要译文
来源：《山西冶金》 • 2025年05期 251-252，255，共3页
关键词：钢水终点; 冶炼过程; w[S; 原材料

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